Преимущества лазерной резки

Любое производство, использующее в качестве сырья металлопрокат, требует металлорежущего оборудования. Сегодня одним из самых современных и высокотехнологичных методов является лазерная резка.  МосЛазер использует собственное оборудование для оказания услуг по лазерной резке.

Эта технология является довольно новой и внедрена не во всех компаниях, поэтому понимание ее преимуществ и недостатков полезно многим.
Лазерная резка и гравировка — это новая технология обработки материалов, которая широко используется в производстве и обслуживании, и даже в повседневной жизни. По сравнению с другими методами обработки лазер имеет множество преимуществ. Но есть недостатки. Перед тем, как воспользоваться услугами по резке и гравировке, обязательно ознакомьтесь с преимуществами и недостатками этой технологии тут.

Преимущества лазерной резки

Это оборудование позволяет обрабатывать заготовки разной толщины. С помощью лазера можно резать сталь и алюминий толщиной от 0,2 до 20 мм, латунные заготовки толщиной от 0,2 до 15 мм, а также изделия из нержавеющей стали толщиной до 50 мм.

Устройство не производит механических ударов по поверхности при обработке материалов, что делает его безопасным для резки очень тонких и хрупких деталей.
Процесс обработки материала осуществляется под управлением компьютерной программы и специального блока управления. Чтобы получить подробную информацию, достаточно подготовить чертеж, загрузить его в устройство и запустить программу. На этом оборудовании можно производить изделия сложной формы с минимальной погрешностью. Полученные металлические элементы не требуют дополнительной обработки. Система компьютерного управления позволяет изготавливать изделия с точностью до 0,1 мм.

Устройство имеет более высокую производительность и скорость резки. Поскольку механический контакт с поверхностью заготовки отсутствует, а мощность большая, оборудование может быстро резать тонкие стальные и твердосплавные детали.

Лазерная резка — это экономичная альтернатива существующим технологиям обработки металла (например, штамповке и литью). Использование лазерных технологий позволяет значительно снизить стоимость производства продукции небольшими партиями.

Высокая точность лазерных инструментов исключает необходимость дальнейшей обработки деталей, что положительно сказывается на производственных затратах. Высокая производительность оборудования и небольшое количество отходов также влияют на конечную стоимость продукта. Процесс производства продукта можно полностью автоматизировать, тем самым исключив влияние человеческого фактора на качество конечного продукта.

Примеры деталей и изделий, изготовленных методом лазерной резки металла:

  • Производственные компоненты
  • Запасные части для оборудования
  • Архитектурные элементы конструкции
  • Запчасти для торгового оборудования
  • Запчасти для автомобильной промышленности
  • Программное обеспечение для торговли
  • Колеса, железнодорожная техника
  • Шкаф трансформатора
  • Банкомат, платежный терминал
  • Элементы интерьера
  • Части лифта

Еще одно преимущество — возможность создавать самые разные изделия, в том числе нестандартных форм. Используя лазерный станок, вы можете создавать сверхмалые отверстия и обрабатывать необычные и хрупкие материалы. Вообще говоря, резка металла упрощается.

Эти приспособления помогут сделать любые сложные контуры. В результате получается практически идеальная линия раскроя без дополнительной обработки.

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector